品質検査体制
当社は常に「品質第一、卓越性」の中核的価値観を掲げ、品質意識を企業文化と全従業員の日常行動に深く浸透させています。制御システムに関しては、「研究開発設計、原材料調達、製造から完成品検査まで」をカバーするライフサイクル全体の品質トレーサビリティの仕組みを確立しています。-高度な精密試験装置と厳格な標準操作手順（SOP）を利用して、当社は発生源の予防とプロセス制御から最終的な端子検証に至る閉ループ管理を導入し、工場から出荷されるすべての製品が安定して確実に顧客の期待に応え、さらにはそれを上回ることを保証します。{3}}
ソースの防止
サプライヤーと入荷する材料の検査を厳格に管理し、PFMEA リスク回避と標準化された運用を促進して、「人、機械、材料、方法、環境」(4M1E) 全体のコンプライアンスを確保し、生産開始前に潜在的な危険を排除します。
プロセス制御
最初の-品目検査と相互自己検査-を実施します。 SPC を利用して重要なパラメータをリアルタイムで監視し、動的な警告を提供することで、製造プロセスの安定した制御とフルチェーンのトレーサビリティを実現します。-
最終品質ゲート
規格に基づいて完成品の総合的な寸法・性能検証を実施し、出荷承認や品質追跡を厳格に実施し、「不良品を絶対に工場から出さない」ことを確約します。
材料性能および環境信頼性試験装置
化学分析と腐食試験
分光計
物質の光に対する吸収、発光、散乱特性を利用して、鋼材の元素組成を識別します。
塩水噴霧試験室
塩水噴霧環境を人工的にシミュレートし、標準化された促進腐食試験を通じて製品や金属材料の耐食性を評価します。
結露水試験室
制御された環境で試験片の表面に連続的または断続的な結露（結露）を形成する結露現象をシミュレートします。高湿度の結露条件下での材料、コーティング、製品の耐湿性、耐食性、機能的信頼性を評価するために使用されます。-
性能試験装置
引張試験機
軸方向の引張力 (または圧力) を材料試験片に加え、荷重プロセス中の機械的応答を測定することにより、材料の機械的特性を評価します。
粗さ形状計
物体表面の微細形態や輪郭スケールの正確な測定に使用されます。-微細な山から谷までのプロファイル データを収集し、規格に従って定量化されたパラメータを計算することで、表面処理の品質と幾何学的輪郭の精度を客観的に評価します。-
止め輪弾性試験機
自社開発したリテーナ リング用の弾性試験装置。さまざまな程度の収縮 / 拡張時の対応する力の値とサイズの変化を定量的に測定します。
止め輪制限速度試験機
-溝内の制限速度下でロック機能をテストするために、シャフト止め輪をシミュレートする自社開発のテスト装置。
金属顕微鏡
金属の微細構造を観察・解析します。光学顕微鏡、光電変換、コンピュータ画像処理を統合し、微細な構造形態を観察することで材料の品質を評価し、故障原因を分析し、プロセス改善を導きます。
挿抜力試験機
クリップとファスナー専用の力値試験装置。-
ロックウェル硬度計
ダイヤモンド コーンまたは鋼球圧子を使用して、2 段階で試験片表面に荷重を加えます。接触を確立するための予備試験力 (事前荷重)、その後に追加の主試験力です。-主力を除去した後、残留押し込み深さの増分により硬度が計算されます。くぼみが浅いほど硬度が高くなります。
疲労試験機
カスタムメイドのマシン。定期的かつ継続的な製品の読み込み操作をシミュレートして、寿命の制限と使用サイクルを検証します。
研削・研磨機
金属表面を研磨するための試験片作製装置。機械的な研削と研磨により、損傷した切断層と変形層をサンプル表面から除去し、その後の顕微鏡観察にクリーンでアーチファクトのないベースラインを提供します。-
ビッカース硬度計
面角136度の正四角錐形ダイヤモンド圧子を試験力で試験片表面に押し込みます。一定時間保持して放した後、測定顕微鏡でくぼみの対角長を測定し、硬度値を算出します（ソフトウェアにより自動生成）。
顕微鏡
-現場で、機械加工やプレス加工によるバリや傷などの表面欠陥や表面欠陥を迅速に検査して特定するために使用されます。
せん断試験機
ピンせん断力試験用に設計されており、補助治具を使用して弾性ピンの挿入力およびせん断力試験を実施します。
寸法検査機
デジタルマイクロメーター
精密ねじペアの原理を使用して長さを測定し、電子デジタル表示によって結果を直接表示する精密測定器です。測定精度は通常 0.001mm です。
自動二次元画像測定装置
非接触の精密光学寸法検査システム。-光学、機械、電子機器、コンピュータ画像技術を統合し、光学的に拡大したワーク画像を CCD/CMOS カメラ経由で PC に送信し、高精度の自動 2D 寸法測定を実現します。-
真円度試験機
回転軸法によりワークの真円度誤差を算出する高精度測長ツールです。-高精度の回転スピンドル軸を基準とした高感度変位センサーでワークピースのプロファイルをスキャンし、理想的な円からの偏差を評価します。-
キーエンス自動光学検査システム
シンプル化された「置いて{0}}-押す」ボタン 1 つでの測定コンセプトを特徴とし、厳しい公差要件を持つ複雑なワークピースに対して迅速かつ高精度の寸法検査を提供します。-
自動分類と機能テスト
高効率の自動検査システムを利用して、生産品質を厳密に管理します。製品のすべてのバッチは徹底的な寸法精度と外観上の欠陥のスクリーニングを受け、潜在的な不適合品を完全に排除します。-
