研磨ノックピン

研磨ノックピン
詳細:
直径範囲: メートル法 0.8 mm – 50.0 mm / インチ 1/16" – 2" (m6、h6、h8 公差が利用可能)
長さの範囲: 3.0 mm – 200.0 mm / ご要望に応じて長さおよび面取りをカスタムカット--
製造規格: DIN 6325、ISO 8734、ISO 2338、DIN 7
材質オプション:軸受鋼・合金鋼(100Cr6・GCr15)、炭素鋼、ステンレス鋼(SUS304・420)
表面硬度: HRC 58 ~ 62 (焼き入れおよび焼き戻し / 表面硬化)
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研削ダウエル ピンは、機械における高精度の位置合わせ、構造の位置決め、動的なジョイントの安定性を目的に設計された、精密研削された円筒形ファスナーです。{0}{1}{1}信頼できる研磨ダウエルピンメーカーおよび精密ダウエルピンサプライヤーとして、Anhui Pins Metal はカスタム OEM サポートを備えた DIN/ISO 標準ピンを製造しています。

 

パラメータ項目 仕様・オプション詳細
製品名 ノックピン
製造基準 DIN 6325, ISO 8734, ISO2338, DIN 7
直径範囲 (d) メートル法: 0.8 mm – 50.0 mm |インチ: 1/16" – 2" (m6、h6、h8 公差)
長さ範囲 (L) 3.0 mm – 200.0 mm (長さのカスタムカットと面取りも可能)
材質のオプション 軸受鋼/合金鋼(100Cr6/GCr15)、炭素鋼、ステンレス鋼(SUS304、420)
表面硬度 HRC 58–62 (焼き入れおよび焼き戻し / 表面硬化)
面精度 精密研削仕上げ(Ra0.2μm以下/Ra0.4μm以下)
表面処理 天然精密研磨 + 防錆油塗布、不動態化処理 (ステンレス鋼)-
品質と検査 全数公差ゲージチェック、硬度検査、表面粗さ検査
精密研磨ノックピン表面性能

研削ダウエルピンは、寸法の均一性、表面品質、信頼性の高い嵌合性能を向上させるために、精密な研削表面を使用して製造されています。研削プロセスにより滑らかな円筒面が確保され、精密用途における正確な位置決めと安定した組み立てパフォーマンスの維持に役立ちます。

 
  • 表面仕上げの向上

精密研削プロセスにより、滑らかで均一な表面が作成され、組み立て時の摩擦が軽減され、ピンと相手コンポーネント間の接触品質が向上します。

  • 一貫したフィット性能

管理された表面状態と正確な直径の一貫性により、安定した嵌合性能が実現し、組み立てられた部品間の信頼性の高い位置合わせがサポートされます。

  • 位置決めの信頼性の向上

接地面の設計は、コンポーネントの位置合わせと組み立ての安定性が重要な用途において、再現可能な位置決め精度を維持するのに役立ちます。

stamping

機械加工プロセスと品質管理

精密研削加工

高度な研削プロセスを適用して、必要な表面品質と寸法の一貫性を実現し、生産バッチ全体で安定したパフォーマンスを保証します。

プロセスの監視と検査

重要な製品特性の一貫性を維持し、顧客の仕様を満たすために、主要な製造段階が監視および検証されます。

最終的な品質検証

完成した製品は出荷前に最終検査を受け、外観、仕様、製品全体の整合性を確認します。

よくある質問

 

なぜ顧客は標準タイプではなく、高精度に仕上げられた位置決めピンを選択するのでしょうか?{0}

繰り返しの生産サイクルにわたってアセンブリにより一貫した取り付け、正確な位置合わせ、安定した位置決めが必要な場合は、精密に仕上げられた設計が推奨されます。{0}}

 

通常、より高い位置決め精度を必要とするアプリケーションは何ですか?

金型、治具、自動化機器、精密機械などの用途では、多くの場合、アセンブリの一貫性を維持するために信頼性の高いコンポーネントの位置合わせが必要です。

 

適切なサイズとフィット感はどのように選択すればよいですか?

選択は、嵌合穴の寸法、必要なはめあいのタイプ、組み立て条件、構造全体の位置要件などの要因によって異なります。

 

これらのコンポーネントは、繰り返し位置決めが必要なアセンブリで使用できますか?

はい。これらは、一貫した位置合わせを維持しながらコンポーネントを取り外して再取り付けする必要がある場合によく使用されます。

 

 

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