仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 標準 | ディン EN ISO 2338 |
| 製品タイプ | 平行ピン・ノックピン |
| 呼び径 | 0.6~50mm |
| 長さの許容差 | Lの場合は±0.25mm 10mm以下 |
| 10 < L の場合は ±0.50 mm 50 mm 以下 | |
| 50 < L の場合は ±0.75 mm 200 mm 以下 | |
| 材料 | 未焼入れ鋼・オーステナイト系ステンレス鋼 |
| 鋼の硬度 | 125–245 HV30 |
| ステンレス鋼の硬度 | 210~280 HV30 |
| 表面粗さ | m6:Ra0.8μm以下。 h8:Ra1.6μm以下 |
| 表面状態 | 無地 / 電着 / 亜鉛フレーク / リン酸塩 |
| 外観 | 有害な欠陥やバリがない |
精密な位置決めとアライメント機能
コンポーネントの正確な位置決め
精密に機械加工された円筒形の本体は、定義されたピンと穴の嵌合によって嵌合コンポーネントの位置を特定し、組み立てられた部品の意図した位置を維持します。-
再現可能な位置合わせ
繰り返しの組み立て中に同じ位置決め点を使用すると、分解後にコンポーネントを一貫した位置に戻すことができ、工具、治具、金型、および保守可能な機械アセンブリに役立ちます。
安定した位置決め基準
真っ直ぐな円筒形は、2 つ以上のコンポーネントを位置合わせするための固定基準点を提供し、組み立て後の不要な横方向の動きを軽減します。
制御された嵌合フィット
利用可能な m6 および h8 の直径公差により、ピンの仕様を必要な穴の条件および組み立て方法に適合させることができます。
ISO 2338 ノックピンの品質管理と検査

直径と公差の検証
ピンの直径は、指定された m6 または h8 公差クラスに対して測定され、必要な位置決めフィットと製造バッチ全体での寸法の一貫性が検証されます。

長さと面取りの検査
全長と端部の面取り寸法をチェックして、ピンが指定されたアセンブリ形状を満たし、嵌合穴に適切に挿入できることを確認します。

真円度・表面粗さ
円筒面の真円度、目に見える変形、表面状態を検査します。表面粗さは、m6 要件の適用可能な Ra 0.8 μm 以下、h8 要件の Ra 1.6 μm 以下を含め、指定されている場合に検証されます。

材質と硬度の検証
材料グレードは指定された鋼またはステンレス鋼の要件に従って検証され、指定された材料状態を確認するために必要に応じて硬度試験が実行されます。
ISO 2338 ノックピンの製造プロセス




よくある質問
m6ノックピンとh8ノックピンの違いは何ですか?
主な違いは直径公差です。 m6 ピンの公差は呼び径に対してわずかにプラスになりますが、h8 では呼び径を上限とします。適切な公差は、必要なピンと穴の嵌め合いと組み立て方法によって異なります。--
必要なノックピンの長さはどのように決定すればよいですか?
この長さは、周囲の部品に干渉することなく、位置合わせされたコンポーネントに十分な係合を提供する必要があります。必要な嵌合深さ、コンポーネントの厚さ、利用可能な設置スペースを合わせて考慮する必要があります。
Anhui Pins は標準以外の長さのダウエルピンを供給できますか?{0}}
はい。 -標準以外の長さは、お客様の図面または指定された寸法に従って製造できます。カスタマイズされたオーダーでは、直径公差、端面取り、材質、および表面の要件も定義できます。
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