DIN 988 硬化鋼ワッシャーの仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 標準 | DIN 988 |
| 製品タイプ | シムリング・サポートリング |
| 内径 (d1) | 3～170mm |
| 外径 (d2) | 6～200mm |
| シムリングの厚さ (秒) | 0.10～2.00mm |
| サポートリングの厚さ(h) | 1.00～3.50mm |
| シムリング材質 | DC01-C490、EN 10139 |
| サポートリングの材質 | 硬化鋼、EN 10132 |
| サポートリングの硬度 | 440～500HV |
| 表面 | 油を塗った/リン酸塩処理/要件に応じて |
リングの機能に合わせた素材選びを行っております。 DIN 988 シム リングは、EN 10139 に準拠した DC01-C490 材料を使用し、軸方向の調整のために制御されたシート厚さを提供します。サポート リングは、EN 10132 に従って、指定された硬度範囲 440 ～ 500 HV の硬化鋼から製造されています。
- シムリング用 DC01-C490
この材料は、軸方向の間隔を制御するために寸法の厚さと平坦度が重要である薄肉セクションのリングに適しています。{0}}シム厚さは0.10～2.00mmまであり、小刻みな調整が可能です。
- サポートリング用焼入れ鋼
サポート リングには、より耐久性の高い接触面が必要な用途向けに、高硬度の鋼構造が使用されています。{0} 440 ～ 500 HV の硬度範囲は、機械的組み立て中の支持界面での永久変形を制限するのに役立ちます。
- 材料管理
材料のグレード、厚さ、硬度は、指定された注文要件に照らして検証できます。カスタム生産の場合は、用途や図面に応じて代替材料グレードや硬度要件を評価できます。
シムリング＆サポートリング構造
DIN 988 リングは、内径 (d1)、外径 (d2)、および厚さによって定義される円形の平らなリング形状で製造されています-。これらの寸法により、リングがシャフトの周囲または嵌合コンポーネント間にどのように適合するか、および組み立て中にどの程度の軸方向スペースが制御されるかが決まります。
シムリング構造
シムリングは0.10～2.00mmの薄肉を使用します。その主な機能は、制御された間隔と軸方向の隙間の微調整を提供することです。複数の厚さのオプションにより、エンジニアは主要コンポーネントの形状を変更せずに、必要な軸方向の補正を選択できます。
サポートリング構造
サポート リングは 1.00 ～ 3.50 mm の厚いセクションを使用し、より大きく、より耐久性のあるサポート インターフェイスを提供します。硬化鋼構造は、機械的接触下でリングの寸法位置を維持する必要がある場合に適しています。
次元関係
d1 寸法は相手シャフトまたはコンポーネントの周囲のフィット感を制御し、d2 は利用可能な支持面を決定します。厚さの選択により、アセンブリ内の軸方向の間隔またはサポートの高さが決まります。
焼入鋼ワッシャーの品質管理
品質管理は、ワッシャーの取り付けや機械的な位置に直接影響する寸法と材料特性に重点を置いています。検査要件は、DIN 988 または顧客の図面に指定された寸法公差に従って確立できます。
材質の検証
受け取った鋼材は、指定された材料グレードが必要な基準を満たしていることを確認するために、生産前に検査されます。材料組成とバッチ情報をチェックして、製造プロセス全体のトレーサビリティを維持できます。
寸法検査
内径 (d1)、外径 (d2)、厚さ、平面度などの重要な寸法は、DIN 988 要件または顧客の図面に従って検査されます。寸法の一致性を確認するために、精密測定器と光学検査装置が使用されます。
硬度および表面検査
サポート リングは、硬化鋼構成の 440 ～ 500 HV 範囲を含む、指定された要件に従って硬度がテストされます。表面検査ではバリ、キズ、変形、表面処理状態などを確認します。
最終検査とバッチ管理
完成した硬化鋼ワッシャーは出荷前に最終検査を受けます。検査記録、生産バッチ、数量チェックが維持され、リピート注文や大量生産の一貫した納品が保証されます。
カスタム硬化鋼ワッシャーの製造
次元のカスタマイズ
承認された図面に従って、カスタムの内径、外径、厚さを製造できます。アセンブリの機能要件に応じて、厳しい寸法公差を確認できます。
材質と硬度の要件
お客様は必要な鋼種、硬度範囲、熱処理条件を指定できます。-サポートリングの硬さは標準構成にとどまらず、用途に応じてコントロール可能です。
表面処理
利用可能な表面要件には、材料と用途に応じて、天然油、リン酸塩処理、またはその他の指定された仕上げが含まれます。
図面-ベースの制作
技術図面では、寸法、公差、硬度、表面処理、検査要件、およびパッケージ仕様を定義できます。サンプル、リピート注文、大量生産など、お客様のご要望に応じて生産を手配いたします。
よくある質問
機械アセンブリにおけるこれらのワッシャーの主な目的は何ですか?
これらのワッシャーは、主に機械部品間の間隔、位置合わせ、および軸方向のすきまの調整に使用されます。正確な組み立て寸法が重要な場合、部品の必要な位置を維持するのに役立ちます。
シムリングとサポートリングはどのように選べばよいですか?
通常、厚さの微調整が必要な場合はシム リングが選択され、より厚い支持面が必要な場合はサポート リングが使用されます。組立構造、使用可能なスペース、必要な調整範囲に応じて選択してください。
弊社の図面を基にワッシャーを製作していただけますか？
はい。お客様の図面や仕様に応じて特注生産も可能です。寸法、公差、材料要件、表面状態、検査要件を生産前にレビューできます。
見積もりを依頼する際にはどのような情報を提供する必要がありますか?
正確な見積もりを得るために、お客様は必要な寸法、材料仕様、数量、図面（入手可能な場合）、用途の詳細、および表面処理または検査に関する特別な要件を提供することができます。
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